電阻器失效的原因都有哪些?
電阻器在使用的過程中往往會出現一些失效的情況,這會影響到我們正常的電力系統運行,一但處理不當就會造成很嚴重的問題和影響,所以下面我們準備了一些失效的常見因素,希望大家可以作為參考!
氧化
氧化是一個長期因素(不同于吸附)。氧化過程從電阻器表面開始,逐漸深入到內部。除貴金屬和合金薄膜電阻器外,其他材料的電阻器也會受到空氣中氧氣的影響。氧化的結果是電阻增加。電阻膜越薄,氧化效果越明顯。
防止氧化的基本措施是密封(金屬、陶瓷、玻璃和其他無機材料)。用有機材料(塑料、樹脂等)涂覆或灌封不能完全防止保護層的透濕性或透氣性。雖然它可以延緩氧化或吸附氣體,但也會帶來一些與有機保護層相關的新的老化因素。
有機保護層的影響
在形成有機保護層的過程中,會釋放出縮聚反應的揮發(fā)物或溶劑蒸汽。在熱處理過程中,一些揮發(fā)物擴散到電阻器中,導致電阻升高。雖然這一過程可以持續(xù)1~2年,但顯著影響阻力值的時間約為2~8個月。為了保證成品電阻值的穩(wěn)定性,在出廠前將產品入庫一段時間比較合適。
機械損傷
電阻器的可靠性在很大程度上取決于電阻器的機械性能。電阻器本體、引線帽和引出線應具有足夠的機械強度。基體缺陷、引線帽損壞或引線斷裂可導致電阻器故障。